桂林工业防沉剂供应

    多功能分散防沉剂：（1）适用于各类油性涂料，油墨的分散防沉，分散性能优良、防沉性能好。（2）对于炭黑、酞菁系列颜料具有良好的分散性能，对珠光颜料、铝粉及各类有机、无机颜、填料都具有良好的分散性能。（3）能提高各类颜料的色彩鲜艳度、能防止浮色、发花、掉粉现象。（4）具有良好的助磨作用，能缩短研磨道数和研磨时间，能防止反粗。（5）能有效提高油漆的防沉性能和贮存稳定性。（6）能改善漆膜的附着力，同时具有阻燃、耐腐蚀功能。（7）能提高漆膜的耐候性、耐水性、及耐黄变性能，提高漆膜的抗冲击强度，增加漆膜的柔软性和改善漆膜的耐擦性。（8）用于防腐漆中能提高防锈性能，耐盐水，耐盐雾性能，防沉性能以及和各种底材的结合能力。有效防止咬底现象。（9）由于具有多种锚定基团，所以能适用于各类油漆树脂如醇酸树脂，环氧树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂，聚氨酯树脂及各类塑料树脂等。（10）在橡胶类防腐漆中能有效降低其粘度，提高其防腐性能及应用性能。 防沉剂在淋涂喷涂中的应用与发展。桂林工业防沉剂供应

灰色环氧地坪漆受色浆、固化剂、溶剂、施工地面平整度及温湿度等因素影响，极易出现浮色，造成一定的施工间隔色差与流淌浮色，导致整体外观效果不美观。为了减少地坪浮色，尤其是气温较低情况下诸多外因影响，泰格助剂重庆应用中心在前期优化分散剂的基础上，将展开对色浆体系中防沉剂的优化筛选工作。以常见的气相二氧化硅（含亲水型与疏水型）、膨润土（含有机改性）、液体聚酰胺、聚酰胺蜡等原材料分别设计了黑色与白色的色浆防沉，考察了不同色浆防沉剂对灰色环氧地坪浮色的影响差异。在样漆施工过程中，重点考察了配好固化剂后是否存在间隔20分钟的施工色差（模拟施工接头）与倒漆产生的流淌浮色（模拟地基高低不平），并兼顾漆膜流平状况来探讨色浆防沉剂的合理选择。西安水性增稠防沉剂生产商何做到聚酰胺防沉剂在极性溶剂中的触变结构还是很稳定？

用法：1.在面漆中使用，一般用量为油漆总量的0.5-1%，推荐用量0.5%左右，难分散的颜料可酌情增加。2.在炭黑分散中使用，一般和进口助剂用量相当，推荐用量为炭黑量的10-20%3.在防锈底漆中使用，一般用量为0.5-1%，如果底漆无机填料较多，可按固体颜填料的1-3%使用。4.本品在涂料分散之前加入，然后进行高速分散，再按涂料原来生产工艺进行，没有特殊要求。5.本产品活性较强，其它带有羟基、羧基的表面活性剂，比较好在砂磨后期加入，以避免降低本产品功能。6.本产品具有一定的触变性能，可以改变使用量来满足不同的要求。用量较合适时，可以达到粘度较小。

水性防沉剂的特点:1.涂层体系中形成氢键形成凝胶网络结构，赋予涂层体系很强的触变性；在低剪切下保持结构粘度，明显有效地悬浮颗粒如铝粉、颜料和填料，防止储存过程中的沉淀，或软化沉淀并具有再分散性；2.有效防止涂料施工过程中的流挂；长期保持抗下沉/抗下垂性能；3.添加方式无特别限制，无需研磨即可在高速分散下发挥性能，分散温度宽，常温至70℃均可使用；4.在涂层体系中，凝胶颗粒或粗颗粒不会溶解沉淀，可以改善铝粉、珍珠粉等金属颜料的定向排列；5.对涂膜的光泽度和耐候性无明显影响。气相二氧化硅是一种理想的防沉剂。

钛酸酯偶联剂：钛酸酯偶联剂能在无机填料和有机聚合物之间形成化学键，这种偶联剂的特点是能在填料表面形成单分子层而不会形成多分子层，并且由于其本身的化学结构特点，使钛酸酯偶联剂具有表面改性效果。钛酸酯的烷氧基与无机颜、填料表面化学结合，并与有机聚合体交联而增加黏度，钛酸酯偶联剂中引入-SO3H等基团，能增加有机物的触变性，提高防沉能力。有人将钛酸酯偶联剂加入到易沉淀的钼铬红颜料中制漆进行试验，比较了传统防沉剂与钛酸酯偶联剂的防沉效果，结果表明：钛酸酯偶联剂在研磨前加入，较前面的流变助剂优越的是这种助剂无需预分散，加入没有限制，也没有前面所述流变助剂中提及的难添加、对温度敏感、消光的问题，相反钛酸酯偶联剂的少量加入会增加光泽。主要用于油漆、油墨、涂料等增稠剂和防沉剂。广东水性增稠防沉剂应用

作为防沉剂的聚酰胺蜡具体化学结构是什么？桂林工业防沉剂供应

水性防沉剂的适用范围:可用于几乎所有溶剂型涂料体系，如环氧涂料、高固厚涂料、丙烯酸、聚酯、不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、氯化橡胶等。，也可用于铝粉漆、珠光漆和重防腐漆。水性防沉剂的用法用量:用作防沉剂时，添加量为1.0-2.0%(涂料配方总量)；用作抗流挂剂时，用量为2.0-5.0%(包衣配方总量)；添加时，用高速分散机混合酰胺蜡浆更合适。温度控制在70℃以下，转速为1500-2000转/分，分散搅拌时间约30分钟。较佳添加方法是与部分树脂和溶剂混合制成预分散浆料，配制比例为DH-6900:二甲苯:树脂=20:40:40。将上述材料一起放入分散溶解器中，以约1000rmp的速度预分散约5分钟至均匀状态，然后以1500-2000rpm的高速分散10-30分钟。该方法适用于含有金属颜料的涂层系统。在高剪切和长时间下，触变性会降低，因此如果需要研磨和分散，应缩短操作时间。桂林工业防沉剂供应

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